數控龍門銑床的加工如何控制溫升和散熱？

　　數控龍門銑加工操作時，操作人員應了解所運用機床的標準。如主軸驅動電動機功率、主軸轉速范圍、進給速率、機床行程范圍、作業臺承載能力、ATC所允許大刀具尺度等等。還需要了解各油標的位置及運用何種牌號的潤滑油等。用戶在操作機床前有必要確認主軸、導軌及其他部位的潤滑油油標是不是符合要求，確定氣壓壓力是不是符合要求。確定符合要求后方可啟動機床。而且使機床空作業3min，檢查機床是否有問題。

　　溫度升高對數控龍門銑的正常工作和加工精度會產生一定影響，溫度升高使各部分零件溫度隨時間變化，使機床喪失已有的調整精度，從而影響被加工工件的尺寸，同時溫度升高也使軸承間隙發生變化，進而影響加工精度。

　　那么要如何控制機床運行時的溫升和散熱呢？

　　1.在采取一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要*消除龍門銑的內外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中較有效的方法是在龍門銑的發熱部位強制冷卻，也可在龍門銑低溫部分通過加熱的方法，使銑床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

　　2.龍門銑內部發熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。